Η αυτοκινητοβιομηχανία αναπτύσσεται ραγδαία σήμερα και η κλίμακα εφαρμογής διαφόρων μηχανικών και ηλεκτρονικών προϊόντων αυξάνεται σημαντικά. Αλλά αυτές οι συσκευές απαιτούν κάποια συντήρηση πριν από τη συναρμολόγηση και μετά από μια περίοδο λειτουργίας, συμπεριλαμβανομένου του καθαρισμού ορισμένων υλικών ή εξαρτημάτων. Οι παραδοσιακές διαδικασίες καθαρισμού, όπως ο μηχανικός καθαρισμός με τριβή, ο καθαρισμός από χημική διάβρωση, ο καθαρισμός ισχυρών κρουσμάτων, ο καθαρισμός με υπερήχους υψηλής συχνότητας κ.λπ. είναι πολύ χρονοβόρες, δεν μπορούν να επιτύχουν αυτοματισμό και συχνά έχουν επιβλαβείς επιπτώσεις στο περιβάλλον. Ταυτόχρονα, δεν υπάρχει αξιόπιστη μέθοδος μέτρησης της αποτελεσματικότητας καθαρισμού. Σε σύγκριση με αυτόν, ο καθαρισμός με λέιζερ έχει τα πλεονεκτήματα της μη ρύπανσης, χωρίς αναλώσιμα, χαμηλού κόστους, υψηλής απόδοσης, χωρίς επαφή, χωρίς άγχος, χωρίς ζημιά, καλό έλεγχο, καθαρισμό ακριβείας προαιρετικών περιοχών και δυνατότητα καθαρισμού επικίνδυνων περιοχών που είναι δύσκολες. να φτάσει. Θεωρείται ο πιο αξιόπιστος και αποτελεσματικός τρόπος για την επίλυση προβλημάτων καθαρισμού στο μέλλον.
Μηχανισμός δράσης
Ο καθαρισμός με λέιζερ είναι η χρήση λέιζερ στενού πλάτους παλμού, υψηλής πυκνότητας ισχύος για δράση στην επιφάνεια του αντικειμένου που πρόκειται να καθαριστεί. Κάτω από τη συνδυασμένη δράση των μηχανισμών ταχείας δόνησης φωτός, εξάτμισης, αποσύνθεσης και απολέπισης πλάσματος, η βρωμιά διαχωρίζεται από το υπόστρωμα για να επιτευχθεί καθαρισμός της επιφάνειας. Επί του παρόντος, υπάρχουν τρεις τυπικές μέθοδοι καθαρισμού με λέιζερ: καθαρισμός με αφαίρεση με λέιζερ, καθαρισμός λέιζερ με υποβοήθηση υγρού φιλμ και καθαρισμός κρουστικών κυμάτων λέιζερ. Μεταξύ των τριών παραπάνω μεθόδων, η μέθοδος καθαρισμού με λέιζερ έχει απλές συνθήκες λειτουργίας και είναι η πιο ευρέως χρησιμοποιούμενη. Η επιλογή του κατάλληλου τύπου λέιζερ και η υιοθέτηση βελτιστοποιημένων παραμέτρων διαδικασίας μπορεί να αφαιρέσει διάφορες επικαλύψεις, χρώματα, σωματίδια ή βρωμιά. Αν και οι άλλες δύο μέθοδοι έχουν επίσης τα δικά τους πλεονεκτήματα, οι εφαρμογές τους βρίσκονται ακόμη σε ερευνητικό στάδιο και δεν έχουν προωθηθεί ευρέως.
Το καλούπι ελαστικών είναι ένα σημαντικό εργαλείο που χρησιμοποιείται στη διαδικασία παραγωγής ελαστικών (διαδικασία βουλκανισμού). Υπάρχουν μερικά σχέδια πέλματος (που αντιστοιχούν στο σχέδιο του πέλματος του ελαστικού) στο καλούπι του ελαστικού. Η μακροχρόνια χρήση θα παράγει πολλά ιζήματα, όπως θειούχα, ανόργανες ενώσεις, λάδι σιλικόνης, αιθάλη κ.λπ. Επομένως, είναι απαραίτητος ο τακτικός καθαρισμός για να διασφαλιστεί η καθαριότητα της επιφάνειάς του.
Ωστόσο, λόγω των ακανόνιστων και πολύπλοκων σχεδίων του καλουπιού, η γενική μέθοδος καθαρισμού δεν εφαρμόζεται και ορισμένα μέρη μπορεί να σχηματίσουν μολυσμένες νεκρές γωνίες, επηρεάζοντας έτσι την ποιότητα του ελαστικού.
Επί του παρόντος, οι κύριες μέθοδοι που χρησιμοποιούνται για τον καθαρισμό καλουπιών ελαστικών περιλαμβάνουν μηχανικό καθαρισμό, χημικό καθαρισμό, καθαρισμό με ξηρό πάγο, καθαρισμό με υπερήχους και καθαρισμό με λέιζερ. Την τελευταία δεκαετία, ο καθαρισμός με λέιζερ αναπτύχθηκε γρήγορα και σταδιακά αντικατέστησε άλλες μεθόδους καθαρισμού σε πολλούς τομείς. Λοιπόν, ποια είναι τα πλεονεκτήματα της τεχνολογίας καθαρισμού με λέιζερ;
Αποτελεσματικός
Αφού η ακτινοβολία λέιζερ φτάσει στην επιφάνεια του καλουπιού, θα απορροφηθεί από το ίζημα στην επιφάνεια του καλουπιού. Υπό τη δράση της ενέργειας υψηλής θερμοκρασίας, το ίζημα εξατμίζεται αμέσως και εξατμίζεται μακριά από την επιφάνεια του αντικειμένου, απαιτώντας πολύ σύντομο χρόνο. Οι παραδοσιακές μέθοδοι καθαρισμού, όπως ο καθαρισμός με υπερήχους, απαιτούν προθέρμανση, ψύξη και άλλες διαδικασίες πριν τον καθαρισμό, κάτι που απαιτεί πολύ χρόνο. Για μια επιχείρηση παραγωγής ελαστικών με ημερήσια παραγωγή χιλιάδων, η τεχνολογία καθαρισμού με λέιζερ είναι σαφώς η πιο αποτελεσματική.
Αξιόπιστος
Η δέσμη λέιζερ μπορεί να φτάσει σε περιοχές που είναι δύσκολο να αφαιρεθούν για καθαρισμό, με αποτέλεσμα μεγαλύτερη καθαριότητα. Επιπλέον, ο καθαρισμός με λέιζερ είναι χωρίς επαφή και δεν προστίθενται διαλύτες ή ουσίες κατά τη διαδικασία καθαρισμού. Επομένως, υπό κατάλληλες παραμέτρους διεργασίας (οπτικές παράμετροι του λέιζερ), δεν θα προκαλέσει ζημιά στο καλούπι. Σε σύγκριση με τον παραδοσιακό μηχανικό καθαρισμό, τον χημικό καθαρισμό και άλλες μεθόδους, είναι πιο αξιόπιστο.
ΠΡΟΣΤΑΣΙΑ ΠΕΡΙΒΑΛΛΟΝΤΟΣ
Ο καθαρισμός με λέιζερ χρησιμοποιεί δέσμες φωτός υψηλής ενέργειας χωρίς τη χρήση οργανικών διαλυτών, καθιστώντας τον απαλλαγμένο από ρύπανση και θόρυβο και ακίνδυνο για την ανθρώπινη υγεία και το περιβάλλον. Σε ένα περιβάλλον όπου έχουν εφαρμοστεί διάφοροι περιβαλλοντικοί νόμοι και κανονισμοί και η περιβαλλοντική κατασκευή σταδιακά κανονικοποιείται, η τεχνολογία καθαρισμού με λέιζερ είναι αναμφίβολα η καταλληλότερη.
Με τη συνεχή ανάπτυξη και ωριμότητα του σχετικού υποστηρικτικού εξοπλισμού και τεχνολογίας, θα υπάρχουν όλο και περισσότερες βιομηχανίες που θα εφαρμόζουν τεχνολογία καθαρισμού με λέιζερ στο μέλλον.
Σχετικά με την HGTECH: Η HGTECH είναι ο πρωτοπόρος και ηγέτης της βιομηχανικής εφαρμογής λέιζερ στην Κίνα και ο έγκυρος πάροχος παγκόσμιων λύσεων επεξεργασίας λέιζερ. Έχουμε τακτοποιήσει πλήρως ευφυή μηχανή λέιζερ, γραμμές παραγωγής μέτρησης και αυτοματισμού και έξυπνη εργοστασιακή κατασκευή για να παρέχουμε συνολικές λύσεις για έξυπνη κατασκευή.
