Η κοπή με λέιζερ είναι μια αντίδραση διεργασίας στην επεξεργασία λαμαρίνας και είναι το «κέντρο επεξεργασίας» στην επεξεργασία λαμαρίνας.
Πλεονεκτήματα της κοπής μετάλλων με λέιζερ
Η κοπή με λέιζερ έχει υψηλό επίπεδο ευελιξίας, γρήγορη ταχύτητα κοπής, υψηλή απόδοση κατανάλωσης και σύντομο κύκλο κατανάλωσης προϊόντος, κερδίζοντας μια ευρεία αγορά για τους πελάτες. Κοπή μετάλλων με λέιζερ χωρίς δύναμη κοπής, επεξεργασία χωρίς παραμόρφωση. Καμία φθορά του εργαλείου, καλή συμμόρφωση με τα δεδομένα. Είτε πρόκειται για ένα απλό είτε για πολύπλοκο εξάρτημα, μπορεί να κοπεί με λεπτή ταχεία πρωτοτυποποίηση με λέιζερ σε ένα βήμα. Η στενή ραφή κοπής, η καλή ποιότητα κοπής, το υψηλό επίπεδο αυτοματισμού, η δυσκίνητη λειτουργία, η χαμηλή ένταση εργασίας και η μη ρύπανση. Μπορεί να ολοκληρώσει τη διάταξη αυτόματης κοπής, την ένθεση, τη βελτίωση του ρυθμού εφαρμογής δεδομένων, το χαμηλό κόστος κατανάλωσης και τα καλά οικονομικά οφέλη. Η αποτελεσματική διάρκεια ζωής αυτής της τεχνολογίας είναι μεγάλη. Επί του παρόντος, η κοπή με λέιζερ χρησιμοποιείται κυρίως για πλάκες με πάχος άνω των 2 mm σε χώρες του εξωτερικού. Πολλοί ξένοι ειδικοί διαφωνούν ότι τα επόμενα 30-40 χρόνια θα είναι μια χρυσή περίοδος για την ανάπτυξη της τεχνολογίας επεξεργασίας λέιζερ (η κατεύθυνση της επεξεργασίας λαμαρίνας).
Εφαρμογή κοπής μετάλλων με λέιζερ
Σε γενικές γραμμές, συνιστάται η χρήση κοπής με λέιζερ για την κοπή μη μεταλλικών υλικών όπως πλακών ανθρακούχου χάλυβα εντός 20 mm, πλακών από ανοξείδωτο χάλυβα εντός 10 mm και ακρυλικών και ξύλινων πλακών. Οι χαλύβδινες πλάκες εντός 20-50mm συνιστώνται για χρήση κοπής πλάσματος και οι παχύτερες χαλύβδινες πλάκες για τη χρήση κοπής με φλόγα. Κατά την επεξεργασία χαλκού, αλουμινίου και άλλων υλικών λέιζερ υψηλής ανακλαστικότητας και εύθραυστων μη μεταλλικών υλικών όπως γυαλί, μάρμαρο κ.λπ., χρησιμοποιείται κοπή με πίδακα νερού. Οι κατασκευαστές σε σασί και ντουλάπια εντός 1 mm χρησιμοποιούν διατρητές CNC στη βιομηχανία επεξεργασίας λαμαρίνας με σχετικά μεγάλες παρτίδες και σχετικά μεμονωμένους τύπους και άλλα εργαλεία κοπής χρησιμοποιούνται για την εφαρμογή της επεξεργασίας κοπής.
Πρώτον, ως το κύριο ρεύμα των παραδοσιακών μηχανών κοπής λέιζερ, χρησιμοποιούνται λέιζερ CO2, τα οποία μπορούν να κόψουν σταθερά ανθρακούχο χάλυβα εντός 20 mm, ανοξείδωτο χάλυβα εντός 10 mm και κράμα αλουμινίου κάτω από 8 mm. Δεύτερον, η κοπή με λέιζερ ινών έχει προφανή πλεονεκτήματα στην κοπή λεπτών πλακών εντός 4 χιλιοστών και λόγω της επίδρασης του μήκους κύματος λέιζερ στερεάς κατάστασης, η ποιότητά τους στην κοπή παχιών πλακών είναι κακή. Οι μηχανές κοπής λέιζερ δεν είναι καθολικές, με μήκος κύματος 10,6 um για λέιζερ CO2 και 1,06 um για λέιζερ στερεάς κατάστασης όπως τα λέιζερ YAG ή ινών. Το πρώτο απορροφάται σχετικά εύκολα από τα μη μέταλλα και μπορεί να κόψει μη μεταλλικά υλικά όπως ξύλο, ακρυλικό, PP και plexiglass με υψηλή ποιότητα, ενώ το δεύτερο δεν απορροφάται εύκολα από τα μη μέταλλα, επομένως είναι δεν είναι δυνατή η κοπή μη μεταλλικών υλικών. Ωστόσο, όταν ο χαλκός, το ασήμι Το καθαρό αλουμίνιο και άλλα υλικά υψηλής ανακλαστικότητας είναι αναπόφευκτα.
Πώς να επιλέξετε και να αγοράσετε μηχανές κοπής μετάλλων
Με την ταχεία ανάπτυξη της τεχνολογίας λέιζερ και τη συνεχή βελτίωση της τεχνολογίας των καταναλωτών, η κοπή με λέιζερ, ως λεπτός εξοπλισμός κενού, αντικαθιστά αθόρυβα τον παραδοσιακό εξοπλισμό διάτρησης και διάτμησης. Μπροστά στη ζάλη και στους διάφορους τύπους μηχανών κοπής με λέιζερ, καθώς και στην αδιάκριτη καυχησιολογία ορισμένων επιχειρήσεων, οι αγοραστές μηχανών κοπής λέιζερ βρίσκονται ακόμη και σε σύγχυση.
Κρίνοντας από το πεδίο εφαρμογής των μηχανών κοπής με λέιζερ και τις τεχνικές απαιτήσεις που προτείνονται από τους χρήστες σήμερα, η μελλοντική κατεύθυνση ανάπτυξης των μηχανών κοπής λέιζερ είναι αναμφίβολαυψηλή ισχύς, μεγάλο σχήμα, υψηλή απόδοση, εφάπαξ χύτευση και υψηλή ευφυΐα. Η ευρεία εφαρμογή της σειράς ευρείας μορφής στη βιομηχανία μηχανών έλξης και στη βαριά βιομηχανία έχει φέρει αποδοτική και υψηλής ποιότητας κατανάλωση ενέργειας στους χρήστες. Οι μηχανές κοπής υψηλής ταχύτητας και ακριβείας χρησιμοποιούνται ευρέως στα μηχανήματα κατασκευής και στις βιομηχανίες παραγωγής και λειτουργίας υψηλής προστιθέμενης αξίας. Ως εξωτερική βιομηχανία επεξεργασίας, η μηχανή κοπής με λέιζερ προβόλου με απόδοση υψηλού κόστους είναι η καλύτερη επιλογή.
Επιπλέον, το ευέλικτο σύστημα επεξεργασίας λέιζερ ινών και ρομπότ έχει μακρά ιστορία υψηλής θέσης στην αυτοκινητοβιομηχανία και στις υποστηρικτικές βιομηχανίες, που προηγουμένως μονοπωλούνταν από ξένους ολοκληρωτές. Τα τελευταία χρόνια, λόγω της οικονομικής κρίσης και της συνεχούς βελτίωσης της καταναλωτικής τεχνολογίας στην αυτοκινητοβιομηχανία, πολλές ξένες κορυφαίες και εθνικές μάρκες έχουν γευτεί καβούρια, και η αλαζονεία και το μυστήριο των ξένων υπερυψηλών τιμών έχουν αποκαλυφθεί και διαλυθεί. , Τα τελευταία χρόνια, παρέχουμε στους χρήστες αυτοκινήτων συγκόλληση του αμαξώματος αυτοκινήτου σε λευκό, εξασθένηση με λέιζερ του ταμπλό αυτοκινήτου, συγκόλληση με λέιζερ αερόσακου ασφαλείας αυτοκινήτου, εύκαμπτες μηχανές κοπής ρομπότ για προφυλακτήρες αυτοκινήτων, πόρτες και κεντρικές κολόνες, συγκόλληση με λέιζερ προφυλακτήρες αυτοκινήτων , ηλεκτρονικά συστήματα συγκόλλησης για σωλήνες εξάτμισης αυτοκινήτων και εξοπλισμός αυτόματης κοπής με λέιζερ για μανίκια αλλαγής ταχυτήτων αυτοκινήτου. Μπορεί να φανεί ότι οι εγχώριες επιχειρήσεις έχουν κάποια ισχύ μέσω σταθερής και αποτελεσματικής κατανάλωσης στον ιστότοπο χρήστη για 24 ώρες.
Υπάρχουν πολλοί παράγοντες που πρέπει να λάβετε υπόψη κατά την επιλογή μιας μηχανής κοπής με λέιζερ. Εκτός από την εξέταση του μέγιστου μεγέθους του επί του παρόντος επεξεργασμένου τεμαχίου εργασίας, του υλικού, του μέγιστου πάχους που απαιτείται για κοπή και του μεγέθους των αρχικών δεδομένων, υπάρχει επίσης μεγαλύτερη ανάγκη να ληφθεί υπόψη η μελλοντική κατεύθυνση ανάπτυξης. Για παράδειγμα, το μέγιστο μέγεθος τεμαχίου προς επεξεργασία μετά την τεχνική τροποποίηση του προϊόντος που κατασκευάζεται, τη μορφή των δεδομένων που παρέχει η αγορά χάλυβα για το προϊόν μου, ποιος τύπος υλικού είναι ο πιο οικονομικός και ο χρόνος φόρτωσης και εκφόρτωσης. Η μηχανή κοπής λέιζερ είναι ένας σύγχρονος εξοπλισμός με υψηλή επένδυση και υψηλή απόδοση. Κάθε λεπτό που εξοικονομείται σε χρόνο μπορεί να σημαίνει επιπλέον δέκα γιουάν. Η τρέχουσα κατάσταση των περιφερειακών μηχανών κοπής λέιζερ είναι επίσης ένα βασικό σημείο που πρέπει να προσέξουν οι αγοραστές μηχανών κοπής λέιζερ. Στον έντονο ανταγωνισμό της αγοράς, είναι απαραίτητο να αποτραπεί όσο το δυνατόν περισσότερο ο ομοιογενής ανταγωνισμός.
Σε βιομηχανίες όπως οι σιδηροδρομικές μηχανές, η βαριά βιομηχανία και τα μηχανήματα κατασκευής, το περίγραμμα των εξαρτημάτων που πρέπει να υποστούν επεξεργασία δεν είναι πολύ περίπλοκο. Προκειμένου να βελτιωθεί η ικανότητα επεξεργασίας και η αποτελεσματικότητα, συνιστάται η χρήση της σειράς ευρείας μορφής, η οποία είναι γενικά 3-4,5 μέτρα πλάτος και 6-30 μέτρα μήκος. Αυτό μπορεί να ολοκληρώσει την εφάπαξ επεξεργασία μεσαίων και παχιών πλακών, εξοικονομώντας χρόνο και υλικά. Όταν υπάρχουν σχετικά πολλά τεμάχια με πάχος άνω των 20 mm, ο εξοπλισμός κοπής κοινής ράγας είναι η καλύτερη επιλογή. Είναι κατάλληλο για επεξεργασία χαλύβδινων πλακών 3-50mm ή ακόμα και παχύτερων πλακών και η ταυτόχρονη κοπή λεπτών και παχιών πλακών θα βελτιώσει σημαντικά την αποτελεσματικότητα της επεξεργασίας. Για τοπικό μικρό τεμάχιο εργασίας, η σειρά υψηλής ταχύτητας και υψηλής ακρίβειας είναι η καλύτερη επιλογή.
Σχετικά με την HGTECH: Η HGTECH είναι ο πρωτοπόρος και ηγέτης της βιομηχανικής εφαρμογής λέιζερ στην Κίνα και ο έγκυρος πάροχος παγκόσμιων λύσεων επεξεργασίας λέιζερ. Έχουμε τακτοποιήσει πλήρως ευφυή μηχανή λέιζερ, γραμμές παραγωγής μέτρησης και αυτοματισμού και έξυπνη εργοστασιακή κατασκευή για να παρέχουμε συνολικές λύσεις για έξυπνη κατασκευή.
