Συγκόλληση με λέιζερ σε δοχεία πίεσης
Δεδομένου ότι η πίεση μειώνει τα σημεία βρασμού, τα δοχεία πίεσης μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν για την επεξεργασία-μαγείρεμα-προϊόντων πιο γρήγορα ή με χαμηλότερο ενεργειακό κόστος από ό,τι θα ήταν δυνατό διαφορετικά. Χρησιμοποιούνται σε τρόφιμα, φαρμακευτικά και χημικά προϊόντα και στην πυρηνική ενέργεια τόσο για την παραγωγή ενέργειας όσο και για την αποθήκευση υγρών και αερίων.

Με ένα τόσο ποικίλο φάσμα εφαρμογών, οι τύποι δοχείων πίεσης που χρησιμοποιούνται και οι τύποι συγκόλλησης που χρησιμοποιούνται σε δοχεία πίεσης είναι απίστευτα διαφορετικοί. Το κύριο κοινό χαρακτηριστικό των δοχείων πίεσης είναι ότι αποθηκεύουν μεγάλες ποσότητες δυναμικής ενέργειας. Ένα ελάττωμα ή ένα αδύναμο σημείο σε ένα σκάφος μπορεί να προκαλέσει αστοχία του σκάφους και να απελευθερώσει όλη την ενέργειά του ταυτόχρονα σε μια έκρηξη. Ως αποτέλεσμα, είναι σημαντικό οι συγκολλήσεις των δοχείων πίεσης να είναι αξιόπιστες και χωρίς ελαττώματα. Ο τύπος συγκόλλησης που χρησιμοποιείται για τη δημιουργία ενός δοχείου πίεσης θα καθοριστεί από τον σκοπό αυτού του δοχείου πίεσης.
Τα δοχεία πίεσης χρησιμοποιούνται για την αποθήκευση και μεταφορά υγρών και αερίων υπό υψηλή πίεση. Η συγκόλληση σε δοχεία πίεσης πρέπει να είναι εξαιρετικά υψηλής ποιότητας για να αντέχει στις συνθήκες εργασίας. Η σωστή προετοιμασία της επιφάνειας για συγκόλληση δοχείων πίεσης μπορεί να μειώσει ή ακόμα και να εξαλείψει την επανεπεξεργασία, επιτρέποντας περισσότερο χρόνο λειτουργίας για επιτόπια συστήματα αζώτου και άλλα δοχεία πίεσης παρόμοιου τύπου.
Οι τύποι συγκόλλησης που χρησιμοποιούνται σε δοχεία πίεσης
Τα δοχεία πίεσης είναι σχεδόν πάντα σφαιρικά ή κυλινδρικά, καθώς αυτό το σχήμα δεν έχει γωνίες που θα μπορούσαν να σχηματίσουν σημεία τάσης στη δομή. Για να περιέχουν προϊόντα υψηλής πίεσης, τα δοχεία πίεσης κατασκευάζονται σχεδόν πάντα από μέταλλο πάχους 3 χιλιοστών (περίπου ⅛ ίντσας) ή περισσότερο.
Οι άκρες των πλακών που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή ενός δοχείου πίεσης συνήθως υποβάλλονται σε μηχανική επεξεργασία για να δημιουργήσουν μια λοξότμητη λοξότμηση που επιτρέπει στο πέρασμα της ρίζας της συγκόλλησης να διεισδύσει πλήρως μέσα από τον σύνδεσμο. Όταν δύο από τις πλάκες συνιστωσών βρίσκονται δίπλα-δίπλα, θα σχηματίσουν μια βαθιά αυλάκωση σε σχήμα V ή U. Μόλις το ριζικό πέρασμα συνδέσει τις δύο πλάκες, τα επόμενα περάσματα θα γεμίσουν αυτό το αυλάκι με μέταλλο, με αποτέλεσμα μια ομαλή, συνεχή έκταση ομοιόμορφου ή πολύ σχεδόν ομοιόμορφου μετάλλου. Αυτή είναι περίπου η ίδια διαδικασία συγκόλλησης με αυτή που χρησιμοποιείται στη συγκόλληση σωλήνων μεγάλης οπής και στη διαδικασία συγκόλλησης με στενή αυλάκωση. Η εξοικείωση με αυτούς τους δύο τύπους συγκόλλησης μπορεί να δώσει στους συγκολλητές και στους επόπτες των συγκολλήσεων μια καλή ιδέα για το πώς να συγκολλούν δοχεία πίεσης.
Χρήση τροχιακής συγκόλλησης για συγκόλληση δοχείων πίεσης
Η τροχιακή συγκόλληση αναπτύχθηκε λόγω της ανάγκης δημιουργίας συγκολλήσεων υψηλής ποιότητας σε υδραυλικές και αεροπορικές σωλήνες για αεροδιαστημικά έργα. Η κυλινδρική φύση αυτών των συγκολλήσεων αποτελούσε πρόκληση για τους χειροκίνητους συγκολλητές και οι αλλαγές στην πίεση καθώς άλλαζαν υψόμετρο τα αεροπλάνα έτειναν να προκαλούν διαρροές. Η HGTECH παρήγαγε με επιτυχία συγκολλήσεις υψηλής ποιότητας που διατήρησαν την ακεραιότητα μέσα από αυτές τις έντονες αλλαγές πίεσης. Έκτοτε, έχει χρησιμοποιηθεί για τη δημιουργία εξίσου υψηλής ποιότητας συγκολλήσεων σε αγωγούς διεργασίας και δοχεία πίεσης για τη βιομηχανία πετρελαίου, βιοφαρμακευτικής, ημιαγωγών και άλλων βιομηχανιών.

Η τροχιακή συγκόλληση είναι μόνο ένας από τους πολλούς τύπους συγκόλλησης που χρησιμοποιούνται σε δοχεία πίεσης, αλλά είναι μακράν η καλύτερη επιλογή για τη συγκόλληση δοχείων πίεσης με υψηλές απαιτήσεις καθαριότητας και αντοχής. Η βιοφαρμακευτική βιομηχανία και η βιομηχανία ημιαγωγών παρέχουν δύο παραδείγματα εφαρμογών που θα μπορούσαν να ωφεληθούν από τη συνέπεια και την υγιεινή της τροχιακής συγκόλλησης.

Δημοφιλείς Ετικέτες: συγκόλληση με λέιζερ σε δοχεία πίεσης, κατασκευαστές, προμηθευτές, τιμή, προς πώληση
Αποστολή ερώτησής












