Τα τελευταία χρόνια, με γνώμονα την ηλεκτρονική τεχνολογία και την τεχνολογία κινητών επικοινωνιών 5G, η τάση των παγκόσμιων ηλεκτρονικών προϊόντων να γίνονται πιο λεπτά και πιο ακριβή είναι ολοένα και πιο εμφανής: η νέα βιομηχανία ενέργειας προχωρά επίσης.
Τα πιο ενδιαφέροντα ηλεκτρονικά προϊόντα, τα έξυπνα τηλέφωνα και οι μπαταρίες λιθίου για φορητούς υπολογιστές είναι όλα νέες επαναφορτιζόμενες μπαταρίες. Υπό την απαίτηση των καταναλωτών για υψηλή αντοχή, υψηλή ασφάλεια και εξατομίκευση ηλεκτρονικών προϊόντων, μεγάλοι κατασκευαστές μπαταριών ανταγωνίζονται επίσης για την παραγωγή νέων επαναφορτιζόμενων μπαταριών λιθίου με υψηλότερη ενεργειακή πυκνότητα, διαφορετικές προδιαγραφές και υλικά.
Η μπαταρία λιθίου χρησιμοποιείται επίσης ευρέως ως το κύριο τροφοδοτικό σε διάφορα ηλεκτρονικά προϊόντα λόγω της ισχυρής αντοχής και της υψηλής απόδοσης ασφάλειας.
Με τη σε βάθος ανάπτυξη της βιομηχανίας ηλεκτρονικών 3C, προβάλλονται υψηλότερες απαιτήσεις για την ακρίβεια συναρμολόγησης και συγκόλλησης και την ποιότητα των μπαταριών υποστήριξης. Είναι δύσκολο για την παραδοσιακή τεχνολογία συγκόλλησης να ανταποκριθεί στις υψηλές προδιαγραφές συγκόλλησης των ωτίδων μπαταρίας λιθίου. Αντίθετα, η τεχνολογία συγκόλλησης με λέιζερ μπορεί να ανταποκριθεί στην ποικιλομορφία της τεχνολογίας επεξεργασίας ωτίδων μπαταρίας λιθίου, όπως η συγκόλληση ανόμοιων υλικών (ανοξείδωτος χάλυβας, κράμα αλουμινίου, χαλκός, νικέλιο κ.λπ.). Ακανόνιστη διαδρομή συγκόλλησης και εξαιρετική εμφάνιση συγκόλλησης. Στερεές συγκολλήσεις, πιο λεπτομερή σημεία συγκόλλησης και ακριβέστερες περιοχές συγκόλλησης τοποθέτησης. Η συγκόλληση με λέιζερ όχι μόνο βελτιώνει την ομοιομορφία της συγκόλλησης του προϊόντος, αλλά και συγκολλά σταθερά τον δακτύλιο, καθιστώντας την καλύτερη διαδικασία συγκόλλησης για μπαταρία λιθίου.
Συγκόλληση ωτίου πόλου κυψέλης μπαταρίας λιθίου με FPC και ζυγό
Το υλικό του ωτίου της μπαταρίας είναι πολύ λεπτό και ο συντελεστής δυσκολίας συγκόλλησης είναι σχετικά υψηλός. Εάν οι παράμετροι της διαδικασίας δεν έχουν ρυθμιστεί σωστά, το εξάρτημα δεν πιέζεται σφιχτά ή η λειτουργία είναι ακατάλληλη, είναι εύκολο να προκληθεί ελαττωματική συγκόλληση και διείσδυση συγκόλλησης. Για το λόγο αυτό, η μέθοδος συγκόλλησης με έλικα καθρέφτη επιλέγεται για να παράγει σύντηξη υψηλής θερμοκρασίας στη θέση που θα συγκολληθεί αμέσως, πραγματοποιώντας συγκόλληση χωρίς επαφή, ακριβή τοποθέτηση και αποτελεσματική παραγωγή μπαταριών υψηλής ποιότητας.
Διαμόρφωση μηχανής
Το λέιζερ υιοθετεί συνεχές λέιζερ μονής λειτουργίας IPG1500W με διάμετρο πυρήνα 14 μ m. Το γαλβανόμετρο εισάγεται από τη Γερμανία και η ταχύτητα σάρωσης μπορεί να είναι έως και 7000 mm/s: συγκρότηση 150 mm και η εστιακή απόσταση του κατόπτρου πεδίου είναι 170 mm.
Η δοκιμή εφελκυσμού μετά τη συγκόλληση ικανοποιεί τις απαιτήσεις του πελάτη. Κατά τη διαδικασία θέσης σε λειτουργία, η δυσκολία που συναντάται είναι η συγκόλληση με κόκκινο χαλκό. Το υλικό χαλκού έχει καλή αγωγιμότητα, αλλά για τη συγκόλληση, είναι ένα εξαιρετικά ανακλαστικό υλικό και ο ρυθμός απορρόφησης λέιζερ είναι πολύ χαμηλός, λιγότερο από 10 τοις εκατό. Επιπλέον, το υλικό είναι εξαιρετικά λεπτό και είναι εύκολο να συγκολληθεί μέσω του υλικού κάτω όταν η περιοχή θέρμανσης είναι πολύ μεγάλη, ο χρόνος είναι πολύ μεγάλος ή η πυκνότητα ισχύος λέιζερ δεν είναι αρκετή, γεγονός που αυξάνει σημαντικά τη δυσκολία της συγκόλλησης επεξεργάζομαι, διαδικασία.
Στο αρχικό στάδιο, χρησιμοποιείται το κάτοπτρο πεδίου με εστιακή απόσταση 254 mm και η ενεργειακή πυκνότητα δεν είναι αρκετή, επομένως είναι εύκολο να πραγματοποιηθεί ψευδής συγκόλληση και συγκόλληση. Μετά την αντικατάσταση του καθρέφτη πεδίου με εστιακή απόσταση 170 mm, η δυσκολία εντοπισμού σφαλμάτων μειώνεται.
Υιοθετείται η μέθοδος σπειροειδούς συγκόλλησης με λέιζερ γαλβανομέτρου, η ενέργεια συγκόλλησης είναι ομοιόμορφη, το σχήμα, το βάθος διείσδυσης και η σταθερότητα του σημείου συγκόλλησης είναι καλά, η εμφάνιση είναι ομαλή και όμορφη και δεν υπάρχει παραμόρφωση. Το αποτέλεσμα συγκόλλησης είναι όπως φαίνεται στο διάγραμμα. Η σπειροειδής τροχιά συγκόλλησης είναι ομοιόμορφη, η γραμμή είναι απαλλαγμένη από ελαττωματική συγκόλληση, το φύλλο αλουμινίου είναι απαλλαγμένο από παραμόρφωση και το πίσω μέρος του κελύφους της μπαταρίας είναι απαλλαγμένο από διείσδυση συγκόλλησης και άλλα ανεπιθύμητα φαινόμενα. Είναι σταθερό και αξιόπιστο και ικανοποιεί τις απαιτήσεις του πελάτη.
Στην εφαρμογή της συγκόλλησης μπαταριών λιθίου, το λέιζερ έχει συσσωρεύσει τα ακόλουθα πλεονεκτήματα σε μεγάλο αριθμό πρακτικών εφαρμογών:
Δεν διέρχεται ρεύμα από την μπαταρία για να αποφευχθεί η εσωτερική βλάβη και η συγκόλληση χωρίς επαφή της μπαταρίας, για να αποφευχθεί η παραμόρφωση του τεμαχίου εργασίας λόγω πίεσης και για να αποφευχθεί η στιγμιαία θέρμανση της ακριβούς δέσμης κρυστάλλου, για να αποφευχθεί η θερμική βλάβη της μπαταρίας στην ενέργεια συγκόλλησης, την ομοιομορφία χρόνου και το σχήμα και το μέγεθος του σημείου συγκόλλησης. Το βάθος συγκόλλησης είναι σταθερό και σταθερό, η εμφάνιση είναι ομαλή και όμορφη, η περιοχή που επηρεάζεται από τη θερμότητα είναι μικρή, ο εξοπλισμός είναι μικρός και φορητός και μπορεί να πραγματοποιήσει αυτοματισμό και να συνεργαστεί με τη λειτουργία της γραμμής συναρμολόγησης.
Προκειμένου να ανταπεξέλθει στη ραγδαία ανάπτυξη των ηλεκτρονικών προϊόντων. Η ζήτηση για μπαταρίες θήκης φορητών υπολογιστών αυξάνεται και η μηχανή συγκόλλησης ακριβείας λέιζερ είναι η καλύτερη επιλογή.
Σχετικά με την HGTECH: Η HGTECH είναι ο πρωτοπόρος και ηγέτης της βιομηχανικής εφαρμογής λέιζερ στην Κίνα και ο έγκυρος πάροχος παγκόσμιων λύσεων επεξεργασίας λέιζερ. Έχουμε τακτοποιήσει πλήρως ευφυή μηχανή λέιζερ, γραμμές παραγωγής μέτρησης και αυτοματισμού και έξυπνη εργοστασιακή κατασκευή για να παρέχουμε συνολικές λύσεις για έξυπνη κατασκευή.
